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高能預警!不鏽鋼高壓反應釜的四點使用禁忌事項
點擊次數:1195 發布時間:2019-10-29
   不鏽鋼高壓反應釜常用於石油化工、橡膠、染料、醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,不鏽鋼高壓反應釜采用程序控製,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環境的汙染。
  不鏽鋼高壓反應釜操作規範:
  1、不鏽鋼高壓反應釜運行時,每班要設專人負責。操作人員不得離開工作台。
  2、每次開機前應檢查各閥門、開關、電源及線路等,確保無問題。
  3、開機前先接通攪拌冷卻水(必須使用單獨的冷卻水係統),運行過程中及溫度較高的情況下冷卻水要保證一直開通,防止內轉子高溫退磁。
  4、加料完畢後,按規定工藝條件設置好工藝參數並開機工作。高壓反應釜的工作參數不能超出額定的技術參數。
  5、高壓反應釜在任何情況下都不得空轉;當轉速大於100r/min時,攪拌電機不得在工作轉速下啟動,防止電流過衝澆壞控製儀;應通過調速旋扭或變頻調速器緩慢提速工作轉速。
  6、每次工作完畢後,各開關應關閉,旋扭均應歸零,防止下次使用時因操作失誤電流過衝造成控製儀燒壞。
  7、需要潤滑的設備應按規定加注潤滑脂,並定期檢查。
  8、不鏽鋼高壓反應釜升溫或降溫時,操作動作一定要平穩,以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,使設備產生變形或受損;尤其是攪拌速度,隻允許緩慢升速。如遇停電,應即將調速旋鈕調回零位。
  9、嚴格執行交接班管理製度,把設備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。
  10、定期檢查釜內、外各部件情況,必要時更換有關零部件。
  不鏽鋼高壓反應釜使用禁忌
  1、嚴禁非專業人員操作,嚴禁不按工藝操作規程操作。
  2、嚴禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規定采取相應處理措施。
  3、嚴禁速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。
  4、嚴禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭、嚴禁帶壓拆卸。